光伏並網逆變器，從2009年開始，技術發展日新月異：首先，效率越來越高，最高效率從96%到99%以上;其次，價格越來越低，組串式逆變器從單瓦2元下降到2角，這其中的一個原因是逆變器功率越來越大，逆變器的成本將越來越低。

　　2013年前，20kW的組串式逆變器已是大功率，2014年開始出現28kW，2015年達到40kW，以後每年以10kW的速度遞增，2017年開始進入1500V係統，逆變器也突破100kW，到2019年，更是突破200kW，組串式逆變器最大輸出功率到達225kW。光伏行業的人或許在想，組串式逆變器的功率會不會這樣一直越做越大，有沒有一個極限?

　　光伏發電行業每一次成功的變革，都有一個清晰的主線邏輯，那就是成本下降效率提升，帶動發電度電成本快速下降。從係統上考慮，逆變器單機功率越大，交流電纜和配電櫃的成本就越低，所以逆變器的單機功率有上升的需求，但是逆變器的功率還是受到內因和外因的限製，內因是功率器件能否支持，逆變器的散熱等技術問題能否解決，外因是逆變器單機功率越大，組件的分布範圍就越大，直流電纜的距離越遠，線損越大，所以單台逆變器覆蓋的組件範圍應該有限製，逆變器的單機最大功率也取決於單塊組件的功率。組串式逆變器最大功率受到功率器件，線路布置，組件功率的限製。

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功率器件的限製

　　功率器件是逆變器最核心的器件，工作時都在高電流電壓狀態下，容易失效。30kW以下的逆變器，一般都是用分立器件(單管)來設計，隨著逆變器功率的增大，而功率器件受到散熱的限製，電流不會一直增加下去，是有限的。因此大功率逆變器采用多個器件並聯，以增加電流，采用多電平技術，降低單個器件的電壓，減少損耗，這樣可以讓逆變器的功率增大，但同時也帶來一個問題，那就是功率器件增多，加大了管理難度，所以大功率逆變器一般采用集成多個分立器件的功率模塊來設計。

　　目前主流的組串式逆變器大都采用TNPC、NPC、ANPC 3種典型的三電平中點鉗位拓撲。各有其特點，NPC經典穩定，TNPC 實現低開關損耗，而 ANPC 則具備低寄生電感的優勢。1500V的功率模塊，普通采用含1200V和950V IGBT芯片。針對 DC-DC 升壓模塊，1個MPPT 通道可支持最大約 25A 光伏組串輸入(2 個組串並聯)，各模塊都有不同的 MPPT 數、IGBT 額定電流、SiC 二極管額定值，應根據應用所需的 MPPT 數和每路 MPPT 的功率選用適當的模塊和模塊數。

　　按照目前的軟件控製和工藝設計水平，前級的升壓可以做到同時控製5個升壓模塊，這樣最多可以有15路MPPT，光伏最多有30個組串輸入。大型電站一般使用72片以上的大組件，1100V係統每路接18塊，最多可以接入540塊組件，如果是60片的小組件，1500V係統每路接28塊，最多可以接入840塊組件。

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組串數量的限製

　　從操作可行性上講，一台逆變器可以接很多組件。但是實際應用，要考慮光伏電纜的長度、直流電纜的損耗。目前光伏直流電纜標配是線徑為4mm的光伏電纜，在環境溫度40度時，內阻約為5歐姆/千米。光伏直流損耗一般要求小於2%，包括光伏連接器的損耗和電纜的損耗，在1100V係統中，如果組串電壓是680V，要求直流電壓損耗不超過13.5V，1500V係統;如果組串電壓1080V，要求直流電壓損耗不超過21.6V，如組串最大電流為9A，1100V係統直流內阻要求不超過1.5歐姆，1500V係統直流內阻要求不超過2.4歐姆。

　　光伏連接器選擇和壓接很重要，目前質量可靠，壓接工藝很好的一對接頭，初始內阻約為0.005-0.01歐姆，運行時間越久，內阻越大，大部分接頭會穩定在0.012歐姆左右，1100V係統如果接18塊組件，有20對光伏連接器，60個接觸點，總內阻約0.7歐，1000V係統如果接28塊組件，有32對光伏接頭，96個接觸點總內阻約1.1歐姆。計算後，1100V係統電纜最大壓降約為0.8歐姆，直流電纜的長度不能超過160米，算上正負兩極，最遠端的組件離逆變器的距離不超過80米，如果組件陣列組成一個正方形，逆變器放在正中間，組件數量最多可以達600塊;1500V係統電纜最大壓降約為1.3歐姆，直流電纜的長度不能超過300米，算上正負兩極，最遠端的組件離逆變器的距離不超過150米，如果組件陣列組成一個正方形，逆變器放在正中間，組件數量最多可以達1000塊。

　　總結

　　綜上所述， 1100V係統，最多可接入540塊組件，如果接入主流400W組件，則光伏逆變器最大功率可以達到216kW;如果以後主流組件達到500W，則逆變器最大功率可以達到270kW。1500V係統，最多可接入的是840塊組件，如果接入主流400W組件，則逆變器最大功率可以達到336kW，如果以後主流組件達到500W，則逆變器最大功率可以達到420kW。